工業生產過程中會產生大量廢水，這些廢水若未經有效處理直接排放，將對環境造成嚴重污染。

       根據不同的分類依據，工業廢水可分為多種類型，常見的分類方法有三種：其一，依據廢水中污染物的化學性質，可分為有機廢水和無機廢水；其二，按照企業產品及加工對象劃分，涵蓋食品廢水、化工廢水、制藥廢水等；其三，以廢水  中污染物主要成分分類，包括重金屬廢水、酸堿廢水、含酚廢水等 。

       針對不同類型的工業廢水，處理方法也需 “對癥下藥”，下面以食品廢水和化工廢水為例展開說明。

食品廢水處理方法

       食品企業因生產對象的差異，廢水的水量與水質有所不同，但總體呈現出有機物質與懸浮物含量高、可生化性較好的特點。基于這些特性，食品廢水處理的重點在于去除有機物和懸浮物。

（一）懸浮物的處理

       物理法和物化法是去除食品廢水中懸浮物的關鍵手段。物理法中的格柵是常見的預處理設備，其作用是攔截廢水中的大塊懸浮物，避免這些物質進入后續處理系統，影響處理效果。如在某食品廢水處理項目中，廢水先流經格柵，可去除約一半的大塊懸浮物，為后續處理減輕負擔。

隔油池則主要用于分離廢水中的油脂。食品加工過程中會產生大量油脂，這些油脂若進入后續處理環節，可能會堵塞管道、影響微生物活性。隔油池利用油水密度差，使油脂上浮至水面，從而實現油水分離，防止油脂干擾后續處理流程。

物化法中的混凝氣浮池在去除懸浮物方面效果顯著。在混凝過程中，向廢水中投加混凝劑，混凝劑水解后產生的膠體物質能夠吸附廢水中的懸浮物，使其相互凝聚形成較大的絮體。隨后進入氣浮環節，通過向水中溶入空氣，產生大量微小氣泡，這些氣泡附著在絮體上，使絮體因浮力增大而上浮至水面，從而實現懸浮物與水的分離。在實際案例中，該工藝可去除廢水中 80% 以上的懸浮物，有效降低廢水的渾濁度。

（二）有機物的處理

         生物法是去除食品廢水中有機物的核心方法，其中厭氧 + 好氧的工藝組合應用廣泛。以 UASB（升流式厭氧污泥床）反應器為代表的厭氧處理工藝，其處理過程主要分為水解酸化、產氫氣及乙酸、產甲烷三個階段。

UASB 反應器從底部到頂部主要分為污泥床區和三相分離器。在底部的污泥床區，存在著大量高濃度的厭氧微生物污泥。廢水中的有機物首先在這里進行水解酸化，復雜的大分子有機物被分解為小分子有機物；接著進入產氫氣及乙酸階段，小分子有機物進一步轉化為氫氣、乙酸等物質；最后在產甲烷階段，甲烷菌將氫氣、乙酸等轉化為甲烷氣體。而上部的三相分離器則負責分離反應過程中產生的氣體、液體和固體污泥，使處理后的水得以排出，污泥則回流至污泥床區繼續參與反應。

        通過厭氧處理，可去除大量有機物，為后續好氧處理創造條件。好氧處理工藝進一步降解剩余有機物，最終使廢水中的 COD 去除率達到 95% 以上

化工廢水處理方法

       化工企業類型繁多，涵蓋無機化工和有機化工，產品種類豐富，這導致不同化工企業廢水的水質和水量差異巨大。

       化工廢水普遍具有濃度高（包括有機物濃度、氨氮濃度、鹽分等）、成分復雜、可生化性差等特點。因此，在處理化工廢水中的有機物時，不能直接采用生物法，需先結合預處理工藝，提升廢水的可生化性并降低污染物濃度。

芬頓氧化法是化工廢水預處理中常用的工藝之一。芬頓氧化反應需在酸性條件下進行，過氧化氫（H2O2）在亞鐵離子（Fe2+）的催化作用下，會產生極具氧化性的羥基自由基（?OH） 。羥基自由基的氧化能力極強，能夠與廢水中的難降解有機物發生反應，將其分子結構破壞，氧化分解為小分子物質，從而降低有機物濃度，同時提高廢水的可生化性，使后續生物處理能夠順利進行。

       該反應具有反應迅速的特點，在常溫常壓下即可發生，且反應條件相對溫和，不會產生二次污染。在實際應用中，某化工企業采用芬頓氧化法作為預處理工藝，COD 去除率可達 50%，為后續處理奠定了良好基礎。

       綜上所述，食品廢水和化工廢水分別采用氣浮法和氧化法等作為預處理手段，后續再結合生物法等工藝進行深度處理，以實現廢水的達標排放。不同類型工業廢水處理方法的合理選擇與應用，對保護生態環境、實現工業可持續發展至關重要。